水是生命之源也是日常生活中使用最频繁的使用过几遍的水就进入下水道,会进入一系列洁净循环流程就是简单的称之为污水处理设备,硅橡胶曝气管作为曝气器的膜套是其核心的组件,能起到有效提高传氧效率和增加有氧曝气的氧量,产品本身采用的是稍微特殊一类的硅橡胶原料制作而成。具有高寿命、产品安全性能高、抗撕裂能力强、耐轻微腐蚀等特点,特别是在食品饮用水领域必须要采用硅橡胶曝气管来作为膜套,需要其环保性和无挥发的特点并且在要求严格的饮用水处理设备上要达到FDA(食品级)在这一些状况下硅橡胶就能完整的发挥其优势,可以长期在水中运行不会产生任何有毒有害于人体健康的物质或者气体也不易发生水垢等,而EPDM曝气管则达不到这种要求所以比较适用于以下工业污水处理曝气器领域,而大多数EPDM曝气管都不能过FDA、ROHS等检测要求。
硅橡胶曝气管为提升污水处理的效率往往会提高膜套的内外径,有些甚至尺寸规格超过100mm以上而壁厚往往是2~4mm之间而外径则就是104~108mm之间,这样做的作用就是增加膜的外径就能增加管道的容量从而提升整体的工作速度增加污水处理的效率,而硅橡胶曝气管的尺寸增加到一定的上限之后对于生产硅胶管的厂家而言则是有非常大的挑战性的。
现在市场主流的挤出机生产尺寸都在100mm以下而硅橡胶曝气管都在100mm以上这就与行业产生冲突,因此想要生产曝气管的硅胶挤出厂家就必须要改变设备使用大口径的挤出机,此外在生产大口径的硅橡胶曝气管会遇到产品偏心、壁厚不均匀等一系列的情况,因为壁厚薄而产品尺寸大这种另类的情况就会增加生产曝气管的难度,一旦左右两边壁厚不均匀在硅橡胶曝气管切割“U”形槽才会体现弊端,壁厚较薄的一端在工作中会被有氧曝气的吸力和扩张力反复工作就轻易造成被撕裂就导致产品损坏(说到这里可能在说为啥不把整体的壁厚都加厚?那是因为硅橡胶本身的单价会比EPDM单价要贵,如果在继续增加壁厚就从另一方面代表着产品的单价继续提升这是客户不能接受的)所以要求硅胶挤出厂家在生产硅橡胶曝气管的过程中严格把控壁厚以及尺寸的正负公差。
至于硅橡胶曝气管的作用会依照产品表面的“孔”密度数量来决定曝气的效率,在直径100mm的表面打U形孔数量越多对硅胶撕裂强度要求也就越高,孔的数量提高而硅胶承受的撕裂强度会加大为合理使用建议不要打非常多的孔,虽然说效率提高但是产品寿命就会下降这是成正比的,此外切割方式也会影响曝气管的寿命使用精密的刀模进行切割效果会比较好。
因为曝气管在工作中易被撕裂而撕裂开始的方法就是从切口端开始所以精密的切口毛刺比较少撕裂也就无从开始就会提升常规使用的寿命,使用粗糙模具切割就导致切口处毛刺比较多而硅胶一受力就会膨胀这些细小的毛刺就会被无限放大在被放大以后承受力就会迅速撕裂毛刺然后就慢慢的变大直至破裂,这一些细节操作往往是最能影响在工作中的作用了,由此可以说明硅橡胶曝气管在污水处理中起到的是提升有氧曝气的作用和提升传氧效率。
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