直埋补偿器的工作原理及功用直埋式波纹补偿器大多数都用在管线的轴向具有抗弯能力

  直埋补偿器的工作原理及功用直埋式波纹补偿器大多数都用在直埋管线的轴向补偿,具有抗弯能力，所以可不考虑管道下沉的影响,产品具有补偿量大,寿命长的特点。

  直埋波纹补偿器是用在直埋管线、严禁用直埋金属补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响直埋波纹补偿器的正常功能，降低常规使用的寿命及增加管系，设备,支承构件的载荷。

  3、直埋金属补偿器在安装前应先检查其型号，规格及管道配置情况，须契合设计要求。

  4、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。

  5、需要进行冷紧的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装好后方可拆除。

  6、管系安装好后,应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计的基本要求将限位装置调到规定位置,使管系在环境条件下有充分的补偿能力。

  使用说明:直埋补偿器一般适用于轴向补偿，同时具有很强抗弯能力，所以不考虑管道下沉的影响，直埋式波纹补偿外壳及导向套筒保护下实现自由伸缩补偿,其它性能跟普通波纹补偿器相同。

  8、直埋金属补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证各活动部位的正常动作

  免维护旋转补偿器由封座外套、柔性石墨填料、螺母螺栓N个压簧组合、填料压盖及弹簧压紧法兰构成：所述填料压紧法兰与压紧上法兰之间设有压簧，压紧法兰纵截面为U型的槽圈。U型槽圈中以及内导管右端面两个定环之间设有与变径管相配合运动的滚珠式滚动环。

  免维护旋转补偿器和旋转补偿器产品使用都是靠填料腔内的柔性填料进行密封。产品使用的过程中每旋转一次填料就会磨损一点，当磨损量达到一定值时，产品就会出现泄漏。免维护旋转补偿器因在填料压紧法兰上方增加了一组弹簧，当填料出现微量磨损时，依靠压紧弹簧的张力给予补偿，从而延长产品发生泄漏时间（泄漏时间延后3-5年）。当磨损量超过弹簧张力补偿量时，只需扳紧弹簧压紧法兰上方的螺帽即可，不需要停气修复，运行无次数限制，不易产生泄漏，密封效果好。

  1、产品性能高：免维护旋转补偿器结构符合常理，使用材料厚度≥热网管道母材厚度，运行中可经受水击的破坏力；产品耐温耐压，能满足工程要求，能承受管线的温度、压力突然变化所产生的破坏应力，性能高。

  2、产品寿命长：免维护旋转补偿器寿命一般可以达到20年以上，超过热网管道的常规使用的寿命，已由国家有关部门检测确认（热网管线年），比波纹补偿器寿命延长双倍以上。

  3、结构合理：由于免维护旋转补偿器采用了特殊结构，其内压推力在产品结构中已消除，使原有材料应力学演变成机械动力学。在填料压紧法兰上方装有Ｎ组弹簧（Ｎ为常数，其数量根据通径大小来确定），使密封填料在出现磨损损耗时能自动压紧；内外套筒之间加工并装有滚柱，使产品工作自如，保证产品同心度和稳定性。

  4、补偿量大：免维护旋转补偿器补偿量可达1800MM（别的类型补偿器≤300MM），没有一点一种产品可与之媲美；经过用户单位使用证明，成功安装在Φ480热网管线M使用一组为宜，也可根据现场地形而定，对低温、热水管和其它介质的输送管道可实行长距离使用。

  5、免维护、密封性能优越：免维护旋转补偿器、旋转补偿器和套筒补偿器都采用了机械密封，因其运行方法不一样所产生的效果就不同。套筒补偿器因轴向运动密封面磨损大，旋转补偿器因无法补偿磨损间隙易产生泄漏。免维护旋转补偿器工作原理是内外套筒，相对旋转且旋转角度小，对密封材料产生磨损少。当填料发生微量磨损时，依靠压紧弹簧的张力给予补偿；当磨损量超过弹簧张力补偿量时，只需扳紧弹簧压紧法兰上方的螺帽即可。运行无次数限制，不产生泄漏，从而大幅度的提升供气单位和用气单位的经济效益。该产品在7.5MPA的压力下补偿5000次不产生泄漏，密封效果优越。

  6、投资省；因免维护旋转补偿器补偿量大而且无推力，所以补偿器数量和土建规模大大节省。

  7、设计方便；采用免维护旋转补偿器，对因介质，流速，温度，压力等技术参数的变化而引起的应力变化，无需另外计算，只需要计算摩擦力。且布置形式多样化，设计简单得多。

  8、管道运行经济性高；在标准参数下与传统补偿方式其压降降低，介质顺通，畅流，使管线，大幅度的提升供热半径，提高供热单位经济效益。

  9、安装方法及型式多样化；免维护旋转补偿器在架空管线上适合各种走向（弯曲、直行、直角）。

  10、安装、施工方便；免维护旋转补偿器安装无需冷拉，预紧等复杂工艺，对焊就行。

  因为波纹管的几何形状的特殊，是波纹管在轴向力、横向力、弯矩的作用下可以产生较大的变形。与平滑的光管相比，除有足够的强度外，还兼有较大的柔性和在循环应力作用下有很高的抗疲劳性能。波纹管在工程技术中的应用，只要有一下几点：

  1，作为弹性元件大多数都用在各类测量、调节、控制仪表的敏感元件、补偿元件、连接件和密封件等。这类波纹管一般尺寸小、线性好，精度高，多采用电沉积法加工获得。作为弹性元件用波纹管，起制造方法，精度控制和测试要求均匀有别于膨胀节用波纹管。

  2，作为金属软管金属软管是有波纹管、网套和接头三部分构成。波纹管是金属软管的主体，起挠性作用。金属软管可用于满足管道工作端各向位移的需求，例如塑料热压气、印染烘干机上下滑动平台上的蒸汽输送软管、铁路槽车装卸用输液管、船舶用输油管等。此外，金属软管在管路中也可以补偿管路中的位置偏差，吸收管系振动。金属软管用的波纹管，一般直径为Φ10~Φ400mm。

  3，作为膨胀节的柔性段膨胀节用的波纹管，大多数都用在补偿管路或设备因温差或温度波动造成的轴向、横向和角向位移。同时，也能吸收高频机器进出口管道的振动。