氯丁橡胶

  1.CR122型氯丁橡胶可用于电线、电缆、耐油胶板、胶管、输送带、传动带、橡胶密封材料等橡胶制品的制造。此外CR122型氯丁橡胶属污染型通用氯丁橡胶，它非常适合于彩色或浅色橡胶制品的生产。CR232 型氯丁橡胶可用来生产耐油胶管胶、电缆护套、橡胶密封件等，选大范围的使用在粘合剂制造。CR2441 2442 型氯丁橡胶是粘接剂生产的基本原料。其制剂用于橡胶、皮革、木材、金属等材料的粘合。CR321 322型氯丁橡胶大范围的应用于制造各种电缆、氯丁布电线、普通和耐油胶管、胶板、导风筒，各种输送带、传送带，帐篷布、雨布、耐油胶靴，各种橡胶密封件、农用胶囊气垫，救生艇等。CR322更适用于各种彩色或浅色制品。

  2.用于生产水基氯丁胶黏剂，也可作为水基胶黏剂的改性剂。该胶体稳定性高；与多种黏性改性剂有相容性；以最低的叠层压力，就能自行黏合且初黏力高；未硫化就可以获得高的最终粘接强度。可用于皮革、木材、棉纤维、纸张、PVC地板、护墙镶板的粘接以及石棉制品（玻璃布）与建材等材料的粘接，经适当配合也可用于橡胶、合成纤维、塑料等方面的黏合，能部分代替溶剂型氯丁胶黏剂。溶剂型氯丁胶乳常用制鞋工业（如皮鞋大底）粘接、帆布骨架的运输带粘接以及金属、木材、硬PVC、水泥制品等的粘接。

  3.用于制造水基接触剂和压敏胶黏剂，能够黏结织物、皮革、纸张、木材、复合板、混凝土制品、橡胶等。

  CR122型氯丁橡胶呈米黄色或浅棕色片状或块状物，不含滑石粉外的机械杂质，无焦烧粒子。拥有非常良好的物理机械性能，耐日光、臭氧老化，耐候性，耐化学试剂，耐油，不延燃及较好的电性能等特性。CR232 型氯丁橡胶呈米黄色片状或块状物，不含滑石粉外的机械物质，无焦烧粒子。贮存稳定性特优，其加工性能及其安全性均优异，它的制品除具有耐日光、臭氧老化、耐油和化学试剂、耐延燃等特性之外，选拥有非常良好的耐热性能和较低的压缩变形。但其硫化速度较慢，需通过调整硫化体系解决。CR2441 2442 型氯丁橡胶为乳白至淡棕色块状物，不含滑石粉以外的机械杂质。结晶速度快，内聚力强，具有较高粘合强度，并有优良的耐臭氧、耐气候、耐油脂和不延燃等特性。CR321 322型氯丁橡胶一般为米黄色片状或块状物，无滑石粉以外的机械杂质，无焦烧粒子。拥有非常良好的物理机械性能和耐日光、臭氧老化，耐候性，耐化学试剂，耐油，不延燃，气密性、耐曲扰性。电绝缘性、其抗撕强度比CR121型更优异。本品工艺性能好，易于塑炼、混炼和挤出成型，制品表面十分光滑，外观品质好。此外，还拥有非常良好的加工安全性。

  根据化学品全球统一分类与标签制度(GHS)的规定，不是危险物质或混合物。

  请使用经官方标准如NIOSH (美国) 或 EN 166(欧盟) 检测与批准的设备防护眼部。

  请使用合适的方法脱除手套(莫接触手套外部表面),避免任何皮肤部位接触此产品.

  使用后请将被污染过的手套依据相关法律法规和有效的实验室规章程序谨慎处理. 请清洗并吹干双手

  所选择的保护手套一定要符合EU的89/686/EEC规定和从它衍生出来的EN 376标准。

  不需要保护呼吸。如需防护粉尘损害，请使用N95型（US）或P1型（EN 143)防尘面具。

  呼吸器使用经过测试并通过政府标准如NIOSH（US）或CEN（EU）的呼吸器和零件。

  1.氯丁二烯经乳液自由基聚合制得的合成橡胶，生产的基本工艺多采用间歇聚合。以硫黄-秋兰姆或硫醇作分子量调节剂，聚合温度为40-600℃，转化率在90%左右。

  2.氯丁橡胶是氯丁二烯的聚合物，生产氯丁橡胶首先要制造出其专用单体氯丁二烯。

  氯丁二烯的生产方法氯丁二烯的生产方法有乙炔法、丁二烯法、丁烯氯化法和丁二烯氧氯化法等。目前工业化的仅有乙炔法和丁二烯法。

  乙炔法生产氯丁二烯大体上可分为两个步骤。第一步为乙炔二聚生成乙烯基乙炔；第二步为乙烯基乙炔氢氯化合成氯丁二烯。其主要反应过程如下：

  工艺过程：经压缩的乙炔送入装有氯化亚铜和盐酸水溶液的二聚反应器中，在约70℃、0.2MPa压力下进行二聚反应。反应混合气经吸收、解吸、精馏等分离步骤得到精乙烯基乙炔。未反应的乙炔回收循环使用。经压缩的乙烯基乙炔和氯化氢分别送入预先装有氯化亚铜和盐酸水溶液的氯丁二烯合成反应器中。在约50℃、0.2MPa压力下进行氢氯化反应。合成气经水洗、汽提、蒸馏等分离步骤得到精氯丁二烯。

  丁二烯法生产氯丁二烯分三步进行。第一步丁二烯氯化生成3,4-二氯-1-丁烯和1,4-二氯-2-丁烯；第二步将第一步反应混合物中的1,4-二氯-2-丁烯转化成3,4-二氯-1-丁烯；第三步二氯丁烯脱氯化氢得到氯丁二烯，反应过程如下：

  工艺过程为：丁二烯、氯气以7∶1摩尔比混合后迸入氯化反应器，在约300℃下进行热氯化反应生成3,4-二氯-1-丁烯和1,4-二氯-2-丁烯（摩尔比约为60∶40）。反应混合气经脱气、精馏得到两种二氯丁烯混合物。未氯化的丁二烯回收循环使用。因为只有3,4-二氯-1-丁烯脱氯化氢才能得到2-氯1,3-丁二烯。所以要将二氯丁烯混合物通入预先装有氯化亚铜溶液的异构化塔，在约1300℃下，将其中的1,4-二氯-2-丁烯异构化转变为3,4-二氯-1-丁烯。将3,4-二氯-1-丁烯和约10%NaOH溶液同时加入脱氯化氢反应器，在约100℃下进行脱氯化氢反应。产物经分离、精馏得到氯丁二烯产品。

  羧基氯丁胶乳是由氯丁二烯及少量不饱和羧酸（丙烯酸甲基丙烯酸或衣康酸等）乳液聚合而得。