波纹管在通人压力为20kpa的空气状态下,平直放凭于水泥地面上,将2 kg的钢球在距软管1m高处落下,应无开裂和漏气。
软管在通入压力为20kpa的空气状态下固定两头,经CJ/T197-2010表10所规则的冲击功按规则对准接头冲击后,接头应无漏气、破损、松动现象。
软管在0.8Mpa水压下做实验,保压1min,不该有渗漏及零件损坏现 象,但波纹答应延伸。
软管接头在CJ/T197-2010表11规则的耐装置力矩下装置后,并通入压力为20kpa的空气状态下应无漏气及接头破损现象。
不锈钢,电镀及其他外表处理的接头进行耐盐水喷雾实验后,应无生锈、 裂纹及其他有害的缺点。钢接头进行氨熏实验后,应无裂纹及其他有害 的缺点。
1 为标准(集团)公司户内用燃气金属软管收购办理,明晰金属软管收购的质量开展要求,进步收购质量,促进金属软管的推广应用,特制定本技术标准。
13.5产品应贮存在通风杰出、枯燥的室内,不该与酸、碱及有腐蚀性的物品共贮。
11.3 接头的公称壁厚(δ)应契合:镀镍或镀铬的黄铜接头,δ≥2.0mm;黄铜接头,δ≥1.5mm。
2本标准适用于公称尺度DN≤32,公称压力PN≤0.01Mpa固定装置的燃气灶具、燃气热水器等与燃气管道衔接用不锈钢波纹软管。
3 金属软管的查验应契合CJ/T 197-2010《燃气用具用衔接用不锈钢波纹软管》的要求及其引证标准的要求。
8 软管被覆层应契合GB/T 8815等有关标准的规则,其出产企业应供给耐老化和耐紫外线 加工工艺应契合以下要求:
9.2 管坯焊缝高度应大于钢带厚度,不该有影响正常运用的变形以及其他缺点。在出产的悉数过程中宜对纵缝管进行100%无损探伤,按GB/T 3323的规则对焊缝进行射线波纹管应经亮光固溶处理,固溶处理后的硬度HV≤200,可按GB/T 4340.1规则进行细心的检测。外表不该选用酸洗及抛光工艺。
10.1 波纹管外表应亮光、清洁,管口内应无显着锈斑和污渍,不该有深度大于壁厚的压痕和显着的划伤。
10.2 被覆层壁厚应均匀,对管材波纹部分应悉数包覆,应有国际标准色—黄色的显着标志。不该有显着的杂质、伤痕、色斑、裂纹,外表文字和标志应明晰。被覆层宜选用包塑方式。
12.2 抽样份额不低于10%,样本以件为单位。抽样查验的不合格类别、查验项目、样品不合格率按表5的规则。
12.3按13.2规则的抽样计划判别合格的,则该产品逐批查验合格,不然该批查验不合格。查验合格批应将不合格品除掉。
13.1产品上应有显着明晰、不易涂抹的注册商标和类型编制以及对应的接口型式标识。
13.2产品单件包装应标明出产厂名、出产厂址、产品的姓名、出产日期、注册商标和符号并附有合格证和装置运用说明书。
13.3每套产品应别离包装、并确保产品之间不发生磕碰。用全封闭纸箱或木箱作外包装;包装箱的标志应契合GB/T 191的规则。
软管在通入压力为20kpa的空气状态下固定一端,对另一端施加左右交 替改变90°的操作;改变10次后波纹管应无裂纹、走漏,被覆层应无裂纹。
软管进行柔软性实验时,最大曲折力应契合CJ/T197-2010中表8规则.
软管在通入压力为20kpa的空气状态下按CJ/T197-2010表9规则直径的芯棒左右替换180°曲折操作;曲折30次后波纹管应无裂纹、走漏,被覆层应无裂纹。
刺进衔接式软管一端装置胶管接头后固定,另一端接连施加500N拉伸 负荷,坚持5min后契合气密性要求。
12.1 抽样查验应逐批进行抽样,查验批应有同种资料、同一工艺出产、同一规格类型的产品组成, 批量为一次交货数量。
软管在0.15Mpa压力的空气下做实验,保压1min,不该有漏气现象。
软管在通入压力为20kpa的空气状态下固定一端,另一端遭到CJ/T197-2010表6规则的拉伸负荷,波纹管应无裂纹、走漏,两头接头应无掉落和混气。
软管在(120土2)℃温度下保温30min,取出康复常温后应契合气密性要求。
为标准公司户内用燃气金属软管收购办理,明晰金属软管收购的质量开展要求,进步收购质量,促进金属软管的推广应用,现将《杭州市燃气(集团)有限公司户内燃气金属软管质量技术标准》予以下发,望遵照执行。
6 金属软管按其波纹形状可分为螺旋形波纹软管和环形波纹软管;按其两头衔接方式可分为适用于灶前缧纹阀或灶具螺纹衔接的螺纹衔接式软管、适用于胶管阀或灶具胶管接头的插人衔接式软管和适用于一端为刺进另一端为螺纹衔接的组合式软管。
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